数控加工机床主轴轴承的配置方式
一般中、小型数控加工机床的主轴部件多数采用滚动轴承作为主轴支承,目前主要有以下三种配置方式:
1.前支承采用双列短圆柱滚
子轴承和60。 角接触双列向心推力球轴承组合,后支承采用向心推力球轴承。此配置方式使主轴的综合刚度大幅度提高,可满足强力切削的要求,普遍应用于各类数控机床的主轴。这种配置的后轴承也可采用圆柱滚子轴承,进一步提高后支承的径向刚度。
2.前支承采用高精度双列向
心推力球轴承。?数控机床主轴轴承配置方式? 向心推力球轴承具有良好的高速性能,主轴转速可达4000r/min,但其承载能力小,仅 适用于高速、轻载和精密的数控机床的主轴。为提高这种配置方式的主轴刚度,前支承可以用四个或更多的轴承相组合, 46数控车床,后支承用两个轴承相组合。
3.前后轴承采用双列和单列圆锥滚子轴承,这种轴承能承受较大的径向和轴向力,使主轴能承受重载荷尤其是承受较强的动载荷,刚度好,安装和调试性能好。但这种配置限制了主轴的转速和精度,只适用于中等精度、低速与重载的数控机床主轴。
CNC数控车床加工与工艺应注意的六个方面
cnc加工件表面的加工方法,首先取决于加工表面的技术要求。但应注意,这些技术要求不一定就是零件图所规定的要求,有时还可能由于工艺上的原因而在某方面高于零件图上的要求。如由于基准不重合而提高对某些cnc加工件表面的加工要求。或由于被作为精基准而可能对其提出更高的加工要求。
cnc加工件表面的加工方法,首先取决于加工表面的技术要求。但应注意,这些技术要求不一定就是零件图所规定的要求,有时还可能由于工艺上的原因而在某方面高于零件图上的要求。如由于基准不重合而提高对某些cnc加工件表面的加工要求。或由于被作为精基准而可能对其提出更高的加工要求。
CNC数控车床在加工时需要注意什么?
CNC数控车床在加工材料通常使用车床加工之材料为易切削用钢与铜,36数控车床,易切削用钢含硫S及含鄰P较高之材质,硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在,而硫化锰在钢材中起了润滑的作用,使钢材更容易切削, 6140数控车床,从而提高车床的生产的生产进度。那么CNC数控车床在加工时需要注意什么呢?
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关车床通用规定:
1.找正工件时,只准用手板动卡盘或开低速找正,不准开高速找正。
2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,黄江镇数控车床,不准突然改回转方向。
3、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要 在床面上垫块木板,防止发生意外。
4、刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。
5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。
三、 认真执行下述有关部分特殊车床的特殊规定:
(一)、回轮式六角车床:
1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。
2、装料时须将料头对准夹头孔,轻轻击进,不准乱打乱敲。
(二)、程控转搭车床:
根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于'调正'位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。
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