东莞市精阳机械有限公司

(老客户拜访—中山市东升镇) 姚术增（老板）、王巨威（电商师傅）使用凯恩利数控车床的情况回访......

1、（2019-03-14）因接到对方的电话，机器因搬厂后，精度下降，通知本厂维修，因凯恩利机床厂 的师傅在电话中教了对方方法，故自已修好了.....本记者问 ：上次有没有师傅来修过.： 这个真没关系，对方姚术增师傅加了凯恩利一个师傅微信，因凯恩利机床厂的师傅在电话中教了对方方法，故自已修好了.........车间刚搬厂，就这些东西全部清理清完。车床汉有投产呢.........

（2019-03-21）我终于亲自售后与拜访了.......以下是具体的拜访过程和内容.........

2、计划加设备：订主要搞这搞灯胚，会增加几台机，灯罩能充电，是做成品进行销售

3、因为搬厂导致车床操作说明书和系统说明书丢失了，本人为了更好的服务客户，现在答应给他弄说明书和电子文档........

4、因为两兄弟分家：总的买了凯恩利 6台 排刀机（姚术增（老板）、弟弟那边有四台，姚术增（老板）这两台 36排刀机 ，原来是在一起做事的，现在分家了，设备购买合同是签的他弟的名字.........

我认真看了一下。2015年的机器，25数控车床，也用了近5年了。还做的产品精密这么好，应该还是不错吧，凯恩利质量还是不错的.......

5、现在他想自已的亲戚来学，我说没有问题：先招一人师师傅带一下，边学边干，没有师傅带着，做不好，材料很贵的，做报废了，那就会成废品了，那，招一个师傅要7000-12000元、 冲床师傅要10000多元。

6、业务谈了两个小时，谈完了，说说私事吧， 老板有：两个小孩两个，1男1女.....

我们的机床都卖到哪里去了？

高中端高走，低端低走

    什么是高中端高走？就是国内一些机床大厂，所售机床质量相对具有优势，是一些较有实力但又不能全上“洋货”的企业的爱。国产机床性价比高，维修方便，大厂家出品技术也有保障，成为很多加工制造企业的生产的优选。这也成为国内机床销售的主要流向之一。大厂生产的机床性价比高是事实，但也是相对而言，这类机床对于一些小型企业而言还是压力颇重，于是就有了“低端低走”。

    低端低走就是中小型机床厂家服务于中小型加工企业。中小型机床企业由于技术、资金的限制，在机床精度、耐用性等方面可能有所欠缺，但是价格却很低廉。这恰恰满足了那些需要机床且对精度、技术要求不高的厂家的需求。中国制造业还不够强大，“小制造”还占据相当地位，这样的高低端的分布，暂时还是很合理的。

 出口国外，东南亚、非洲是主流

除了国内市场，很多机床企业把目光瞄向了海外。中国制造的价格优势无疑是很吸引人的，6136数控车床，这就让中国机床在东南亚、非洲等欠发达地区找到了市场。虽然也有诸如济二机床、大连光洋等做欧美生意的，但很大一部分企业的重点还在东南亚、非洲等地区。

那么机床行业进出口情况怎么样呢？

   2017年上半年，金属加工机床出口额15亿美元，同比增长8.5%。其中，金属切削机床出口额10亿美元，同比增长8.9%；金属成形机床出口额5亿美元，同比增长7.8%。2017年1-10月中国金属加工机床出口量累计为692万台，出口额累计为25.96亿美元。而机床相关行业在上半年也取得了不错的出口成绩，其中切削刀具出口额12亿美元，同比增长6.5%；磨料磨具11亿美元，同比增长15.2%。

     由此可见，海外市场也是中国机床销售的主力军，虽然在国际贸易上还存在逆差，但整体状况向好。侧面说明，如果我国机床企业能完全拿下中国市场，前途还是很光明的。

中小型制造型企业是机床主力军

   整体来看，机床市场在国内，国内市场在中小型企业。大企订单给力，但是僧多肉少，再大的订单也只是那么几家且还有很多同行在竞争，根本不足以满足我国机床企业的销售需求。所以，大多数的机床顾客还是中小型制造企业。现在很多机床厂家对此也看得很明白，不仅在功能上越发贴近中小企业的需求，在服务和价格上也很“亲民”。“性价比”、“上门培训”等成为机床企业的新卖点，凤岗镇数控车床，定制化也成为现在行业发展的新趋势。

五金模具行业是不是走向智能化？

     20世纪60年代五金模具业开始在东莞兴起，52数控车床，80年代后期达到高峰。当时五金模具业门槛很低，也不需要什么技术，3万元买些旧设备就可以开一个家庭作坊式的五金模具加工厂。经过40多年发展，各类五金、模具加工企业已过万家，绝大多数是劳动密集型的小企业。

    现阶段国内民营模具企业一般拥有先进的设备资源，技术应用上比较先进，新技术能在行业内应用广泛、迅速，从设计制造到相关材料生产、热处理等，形成产业 链，集成化优势突出。不过，当前五金模具企业由于资金不足和自有品牌欠缺，五金模具企业将加大管理和技术改造的投入，扩大高中端产品比例，并设立内销部 门，积极拓展内销市场。

当前，五金模具已具备较强的竞争力。强大的优势与强项既在于民营企业，也在于传统产业。进军高中端市场，离不开高新技术。

     近日，由模具产业技术创新战略联盟主导，华科工研院思谷数字技术承办的模具创新论坛上，来自珠三角近30家模具上下游企业家代表表示，将共同推动模具产业信息化向智能化发展，以提升本地的模具产业。