CNC数控车床在加工时需要注意什么?
CNC数控车床在加工材料通常使用车床加工之材料为易切削用钢与铜,易切削用钢含硫S及含鄰P较高之材质,硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在,而硫化锰在钢材中起了润滑的作用,使钢材更容易切削,从而提高车床的生产的生产进度。那么CNC数控车床在加工时需要注意什么呢?
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关车床通用规定:
1.找正工件时,只准用手板动卡盘或开低速找正,不准开高速找正。
2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。
3、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要 在床面上垫块木板,防止发生意外。
4、刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。
5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。
三、 认真执行下述有关部分特殊车床的特殊规定:
(一)、回轮式六角车床:
1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。
2、装料时须将料头对准夹头孔,轻轻击进,不准乱打乱敲。
(二)、程控转搭车床:
根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于'调正'位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。
数控加工适合加工的五金配件内容
1、适于数控加工的五金配件内容,在选择时,樟木头镇数控车床,一般可按下列顺序考虑:
(1)通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容;
(2)通用机床难加工,质量也难以保证的内容应作为重要选择内容;
(3)通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容,可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。
2、不适于数控加工的五金配件内容
(1)占机调整时间长。如以毛坯的粗基准定位加工第壹个精基准,需用专用工装协调的内容;
(2)加工部位分散,需要多次安装、设置原点。这时,采用数控加工很麻烦,效果不明显,6150数控车床,可安排通用机床补加工;
(3)按某些特定的制造依据(如样板等)加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难,易于与检验依据发生矛盾,增加了程序编制的难度。
如何防止CNC加工中心震刀?只需记住这三点
很多客户选择CNC加工中心来加工零部件,主要原因是因为CNC加工中心的精度比较高,需要处理的后期工作就会减少很多。然而在客户要求的公差越来越严,表面粗糙度的要求也越来越高的时候,很多CNC加工中心加工出来的成品不尽如人意。这主要是因为震刀问题时有发生,如何防止CNC加工中心震刀?只需记住这三点。
1. 没有特殊要求外露的时候,工件居中放、两端露的越少越好。
2. 在满足加工要求的情况下刀装的越短越好.还有记得师傅有说过不要夹到刀刃!!!
3.用更现代化的刀具路径, 46数控车床,又不用担心断刀,6136数控车床,刀具使用寿命会更长。
要想解决加工中心的震刀问题并不难,记住上面的几点就可以了。CNC加工中心的震刀问题解决了,加工件的质量也就相应的会提高了,不用担心加工件精度不够高的问题。
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