CKX6152D—W(刀塔带尾座机)∠45斜床身高配置表 主要技术参数
凯恩利机床成立了专业的技术开发、模具制作、品质保证部门。技术力量雄厚,现有先进的精密CNC数控车床、仪表车床、冲床磨床、钻床、镗床、铣床、滚齿车床、全自动台湾机等其它配套生产设备,加工精度达到0.01毫米,相应检测配套齐全。凭借丰富的专业经验及科技实力,我们不断创新,从产品设计到零件制作均精益求精,为用户提供性能卓的产品,并以优良的信誉和优质的服务深受业内人士的青睐。
※※ 主轴 8、 主轴端部形式 A2-6 9、主轴通孔直径 Φ66 10、 主轴转数级数 级 无 11、主轴转数范围 r.p.m 45-3500(设计时:理论6000-8000) 12、主轴中心高 mm 110 ※※ 电机 13、主电机功率 kw 4/5.5/7.5(可选) 14、 进给电机 kw 1.3/1.5(可选)
数控车床专家解析斜床身硬轨数控车床的高经济效益
斜床身硬轨数控车床采用45度斜床身整体式底座结构,确保机床高刚性及流畅的排屑性能。精度通孔式主轴结构、抗震式设计增强了机床运转的稳定性。斜床身数控车床削各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、公英制螺纹。机床可选配动力刀具功能以及8工位转塔刀架,可满足不同需要的加工。斜床身数控车床采用结构优化的树脂沙铸件,各轴配以进口的高精度直线导轨,滚珠丝杆,精密轴承以保证机床的精度与耐久性。斜床身硬轨数控车床适用于多品种产品的加工,对复杂、高精度零件更显示其优越性。
斜床身硬轨数控车床具有较高的经济性和实用性,其主要结构性能和特点简介如下:
一、斜床身硬轨数控车床主传动结构
(一)主电机形式
标准配置采用伺服主轴电机。
主轴是斜床身硬轨数控车床的重要功能部件。不管是主轴的转速、主轴起动停止的加减速时间、主轴的螺纹切削功能、主轴的恒线速度切削功能等,都已经成为广大用户关心的重要指标。而实现这些功能只有配置交流伺服主轴电机才能得到有效地解决。交流主轴伺服单元同变频调速装置比拟,显然从性能来说要高出一个档次。
(二)斜床身硬轨数控车床主传动机械结构形式
机床独立主轴形式。 斜床身硬轨数控车床采用高精度主轴轴承及进口润滑脂润滑,精准计算优化的轴承安装形式,主轴传动平稳可靠,免维护。
二、斜床身硬轨数控车床结构优点
(一)加工精度高。
斜床身硬轨数控车床的拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆,丝杆与螺母之间的传动间隙很小,但也不是说没有间隙,而只要有间隙,当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时,难免会产生反向间隙,有反向间隙就会影响加工精度,而这种45度床身的机床由于有重力的作用,重力直接作用于丝杆的轴向,传动时的反向间隙几乎为零。
(二)斜床身硬轨数控车床刚性好,切削时不易引起振动。
因为这种斜床身硬轨数控车床的刀具是在工件的斜上方切削,切削力与主轴工件产生的重力相一致,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振动,而普通数控车床在切削时,刀具与工件产生的切削力是向上的,与主轴工件产生的重力不一致,所以就容易引起振动。
产品名称: 精密长轴
产品材质: 铜、铁、铝、不锈钢等,依客情定制
规格尺寸: 客户需求,来图来样
加工设备: 自动车床,自动走芯机,数控车床,电脑走芯机,电脑复合车床,高速冲床
处理工艺: 1、硬度处理:调质处理,热处理,真空热处理(客户需求)。
2、表面处理:阳极处理,硬质处理,镀锌、铬、镍,发黑,喷砂,去毛刺,刻字,钝化,涂油, 烤漆,喷漆(客户需求)
品质控制: 二次元,三丰表卡,硬度仪,高度仪,千分尺
主要考虑以下几点:
1、由于细长轴刚生差,为减少细长轴弯曲,要求径向切削力越小越好,而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素,
在不影响刀具强度情况下,应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°~93°。
2、为减少切削烟力和切削热,应该选择较大的前角,取r0=15°~30°
3、车刀前面应该磨有R11.5~3的断屑槽,使切削顺利卷曲折断。
4、选择正刃倾角,取入=3°使切削屑流向待加工表面,并使卷屑效果良好。
5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下,并要经常保持锋利。
6、为了减少径向切削力,应选择较小的刀尖圆弧半径(re<0.3mm)
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