精密零配件加工:发展绿色绿色制造业
精密零配件加工机床因效率高、质量好、成本低等诸多优势而受国内众多的机械加工及周遍行业所青睐。我国引入精密零配件加工技术及相关设备时间并不长,经过近十余年的消化吸收,国内一批有规模、有实力的制造企业开始推出拥有完全自主知识产权的精密零配件加工机床品牌,并得到了国内外市场的认可。从全球行业比较来看,精密零配件加工机床生产基地主要分为亚洲、欧盟、美洲三大地区,其中欧盟以欧洲数控切割机床协会具代表性,而亚洲主要制造国为中国、韩国、日本,而三大制造基地同时也是三大主力消费市场。
未来5年外资和发达地区产业向西转移步伐加快。外商在中国的投资出现北上西进加快的趋势,目前一部分外资包括跨国公司总部和研发中心继续向环渤海地区和东北地区转移,同时也有一部分外商和东部沿海地区产业中的资源依赖型、劳动密集型、高能耗型产业出现向西部转移的趋势,据估计在十二五期间这种转移将达到高潮。值得关注的是,随着长三角、珠三角土地、电力等要素紧缺甚至出现严重的民工荒和技工荒,能源资源和环境约束日益加剧,相当一部分劳动密集型和高耗能型企业正大量向中西部地区转移。企业外迁和资金外流活跃的是浙江。据悉,浙江绝大部分地方都面临无地可供的局面,电力缺口大;估计约有数千亿的民间资本在向外找出路。
发展绿色制造业,促进资源节省与环境友好发展。绿色制造就是一个综合考虑资源优化利用和环境影响的制造系统,它的主旨是使工业产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的产品全生命周期,对环境影响小,不损害人体健康,资源效率高。按照这种理念和要求发展西部的制造业,就可以避免对资源、环境带来的破坏性后果,实现在保护中开发和在开发中保护的可持续发展战略。
我国成为国际第壹机床制造大国并不意味着我国的机床技术跃居国际第壹位,虽然我国机床业规模位居世界第壹,面对2012年金融危机的严重影响,在中央政策的正确指导下,我国机床业仍保持增长形势,并成为国际上的机床制造第壹大国。这一方面中央政府也作出了很多的政策措施,并做出对2012年大力进行经济结构调整,提高质量和效率等一系列针对性的措施,国家的宏观支持给了我国机床精密零配件加工带来了良好的机遇。
车铣复合加工机床 用 途
车铣复合加工机床以内摆线形成原理应用到工件的平面加工上,具有很高的生产效率。车方机床一次装夹,可快速完成工件的二面,四面,六面,八面,十二面切削加工,因不需要分度,车方机床相对于传统铣床加工,工件对称精度会更好。自动车方机能切2、4、6、8等双数任意等边,在一次进刀的时间内一次性完成双平面、四方形、六角形、八角形等多面工件的加工,已逐渐取代铣床铣方的传统加工工艺,与铣床相比大大提高工作效率、加工精度和加 工表面的光洁度。机床能够效率高,高精度的完成车削多棱体机端面齿的加工,特别对多棱体的变径加工尤为方便,所加工工件比传统数控机床精度提高了一个数量
级。
凯恩利走芯式CNC数控车床
凯恩利作为广东数控车床厂家,因此有必要了解其走芯式CNC数控车床的特点,具体如下:
1、机床底座采用树脂砂整体铸造,抗震性强,机床变形少,保证机床的高刚性及高精度。广泛应用于电子、通信、传真机、打印机等长轴类零件加工上面。
2、机床控制系统暂配台湾新代系统(可选配其他系统)。
3、主要电器采用日本安川驱动器、安川伺服电机、安川变频器等其他世界知名品牌电器元件。
4、机床传动部分采用台湾知名品牌HIWIN/PMI的高精度P3级滚珠丝杆及导轨。
5、机床润滑方式采用自动间歇式润滑系统,间歇时间可由系统控制。
6、全封闭防护,外型设计美观、大方。
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