珠海数控车床，广州数控车床厂家-凯恩利   

     数控机床的可靠性一直是用户关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片，利用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路，以减少元器件的数量，来提高可靠性。通过硬件功能软件化，以适应各种控制功能的要求，同时采用硬件结构机床本体的模块化、标准化和通用化及系列化，使得既提高硬件生产批量，又便于组织生产和质量把关。还通过自动运行启动诊断、在线诊断、离线诊断等多种诊断程序，实现对系统内硬件、软件和各种外部设备进行故障诊断和报警。利用报警提示，及时排除故障；利用容错技术，对重要部件采用“冗余”设计，以实现故障自恢复.一款优质的数控车床，在可靠性方面是必须获得认证的。凯恩利机械研发生产的各类数控车床均有获得相关认证，深受新老客户的信赖。欢迎来电咨询了解！

                  双头CNC数控车床产业存在哪些限制要素

        近年来，我国的双头数控车床产业虽然完成了快速的生长，当前也面临着良好的开展机遇，但从产业开展自身来说，仍旧存在着五大限制要素。
　　1 、自主创新才能缺乏。高速高精运动控制技术、动态综合补偿技术、多轴联动和复合加工技术、智能化技术、高精度直驱技术、牢靠性技术等尚需进一步打破。长期以来，我国双头数控车床制造业的根底、共性技术研讨工作主要在行业性的研讨院所停止。才能单薄，技术创新投入缺乏，引进消化吸收才能差，自主创新才能不高，缺乏优质技术人才。

 　　2 、高端数控系统受制于人。我国90%的数控系统需求国外进口。虽然局部国产数控系统厂家已根本控制多轴联动、RTCP（旋转刀具中心点）三维刀具补偿等技术，其研制的高端数控系统也能满足局部用户的需求，但与国外产品相比，在技术程度上还存在很大差距。国内能做的中、高端双头数控车床，更多处于组装和制造环节，普遍未控制中心技术。高端数控技术目前主要控制在日本发那客、德国西门子、日本三菱三大厂商手中，进口高端数控系统根本垄断了中国国内市场。

 　　3 、关键功用部件开展滞后。高端双头数控车床的开展主要取决于高端数控系统和关键功用部件的开展。我国双头数控车床功用部件已有一定范围，电主轴、主轴单元、数控系统等也有特地的制造厂家，其中个别产品的制造程度接近国际先进程度。但整体上，我国双头数控车床功用部件开展迟缓、种类少、产业化水平低，精度指标和性能指标的综合状况还不过硬，特别在数控刀具方面滞后现象反映相当激烈。由于国产刀具种类少、寿命低，严重影响双头数控车床效率的发挥。

 　　4 、产能扩张过快招致产业构造不合理。近两年双头数控车床行业各企业厂房扩建、设备置办投入宏大，产能扩张过快。数据显现，2011年全年双头数控车床行业累计固定资产投资额同比增长54.7%，其中设备工具置办额同比增长54.0%.

 　　5、主机总体程度与国外差距较大。固然国产双头数控车床占比不时提升，但主机在中心研发才能和产品设计程度、精度、质量、性能等方面都与国外先进程度存在较大差距。市场急需的中高端双头数控车床如加工中心、数控车床、精细磨床和特种加工双头数控车床等主要依赖进口；可以为用户提供成套、成线效劳的企业很少，缺乏提供全套处理计划或承当更为复杂的工程总承包项目才能；产质量量的稳定性和牢靠性方面较差。

                          凯恩利机械订单不断, 机床销售持续火热进行中

        创新求发展，工艺显真章。凯恩利机械自成立以来，一直钻研于数控智能制造领域。无论是数控机床、工业机器人、数控装备部件还是塑料机械，凯恩利机械生产的精良产品都颇具盛名。当前“中国制造2025”和东莞“机器换人”的 持续推进，给数控装备业带来巨大利好。凯恩利机械凭借时代的东风在智能制造的潮流中脱颖而出，成为国产机床企业中优先于人的弄潮儿。

　　2016年9月，凯恩利12台  CK6136C 斜床身高配置表(∠45斜床身36排刀机）出货福建。在机床行业形 势和缓的市场背景下，凯恩利依然实现了业绩的逆势增长。广东制造业曾创造世界奇迹，如今数控机械装备企业皆要站在全国乃至全球视野来创新发展。凯恩利精机不断打造“智能”新高度，酝酿出多款高端智能机床产品，让世界看到了“中国智造”的无限可能。

凯恩利机械工作人员为出货忙碌着

　　 该款凯恩利CK6136C 斜床身36排刀机   主要适用于军事工业与汽车零件的加工，采用独特的欧式设计，效率高、节能，占地面积小,操作简单、加工效率高，意味着企业可以聘用少量工人管理，更多地由智能机械去代替人工。佳速精机生产的机床产品不仅加工效率高，在机床稳定性、外形美观度、操作安全性上也大有保障。

       得益于被客户认可的“KEL 凯恩利” 品牌，凯恩利自2015年起收到了众多来自各地的订单，2016年也延续了订单不断的势态，机床产品销售持续火热。