双主轴数控车床优点
双主轴加工实现高效率
凯恩利双主轴数控车床仍旧采用欧式设计,但较之旧款机型,更为沉稳大气。它整体以黑白为主,于机床下部标出“佳速精机”四字。物有所归,各尽其用。针对不同的加工需求,凯恩利精机出品了多种机床。对于凯恩利双主轴数控车床这款来说,加工如法兰盘、轴承内外圈、活塞、齿轮、工程机械四轮与汽车零配件相关的盘类工件是它的拿手好戏。
该款产品采用全自动工件换向,双主轴双杆齐下,能够同时独立加工两件工件。机床操作简单、加工效率高,企业只需聘用少量的工人就能对佳速LS-40S双主轴数控车床实现操作管理,限度节省人工劳力。
稳定精准工作寿命长
优选配置必能发挥出机床的高性能,凯恩利双主轴数控车床把德国REXP导轨、台湾PMI丝杠、德国FAG丝杆轴承完美整合,成为机床在加工中维持稳定与高精度的保障。该产品的主轴马达采用高转速马达,使它在高速、低速加工方面都有良好表现。它的床身采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成,经时效处理消除内应力,材质坚韧。高刚性机体结构,使凯恩利双主轴数控车床具有足够之刚性及强度。
一款柔性高、效能高的自动化数控机床除了硬件精良,其软件也必定出色。优秀的系统保证了凯恩利双主轴数控车床的加工精准,客户可根据自己的需求定制FANUC、三菱、GSK系统。
安全贴心注重环保
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下,凯恩利双主轴数控车床采用全密封式板金设计。匠心独具的设计彻底防止切削液及切削液飞溅于车床外,使LS-40S双主轴数控车床的周围保持干净、整洁。这样的设计着重于安全环保,合乎人体工学。
专业“智”造大限度提高工作效率,凯恩利双主轴数控车床满足汽配加工制造商的加工需求,让加工变得更轻而易举!全面测评这款来自于佳速精机的产品,它整体布局合理、操作便捷,是一款性价比高的机床。选择凯恩利双主轴数控车床成为加工生产的帮手,企业后期使用成本将大大降低,长期经济效益将逐步向好。
数控走心机与数控车床的比较
数控走心机和数控车床有着根本的不同。
首先数控走心机的结构与数控车床有着本质的不同,所以它们在加工效率和加工精度中就有着差距。
数控走心机采用双主轴排刀,这样的设计可以大幅度的节省在加工过程中换刀的时间,还能实现多重刀具重叠和螺纹切削的功能,二次加工时主轴的分度功能为恒定的加工精度提供了保证。所以数控走心机的加工效率和加工精度都高于数控车床。
数控走心机的加工直径是32mm,配备了自动送料和自动接料装置后,就可以实现单台数控走心机的全自动化生产,不仅减少了人工还答复提高加工产品的精度,大批量的加工精密零件。
中国制造2025时代 就业岗位正在发生大规模迁移(第二篇)
智能制造悄然改变企业岗位设置
随着智能制造的推进,企业的岗位设置正发生着变化,一些传统岗位,比如工时审核员、晒图员等岗位正在消失,而设备维护维修人员,数控操作编程人员需求旺盛。
工业机器人产业的快速发展对机器人应用技术人才有着巨大需求。目前工业机器人应用技术人才缺口20万,并且还以每年20%的速度增长。人才需求主要体
现在三个方面:一是机器人制造厂商需求,包括机器人组装、销售、售后支持的技术和营销人才;二是机器人系统集成商需求,包括机器人工作站的开发、安装调
试、技术支持等专业人才;三是机器人的应用企业需求,包括机器人工作站调试维护、操作编程等综合素质较强的技术人才。特别是工业机器人现场编程调试人员更
是缺口巨大。
智能生产对复合型人才有着巨大需求。随着数字化研发设计管理工具的
普及,员工需要具备应对工业4.0的基本素质,传统的工艺类岗位也面临着数字化改造,CAD(计算机辅助设计)、CAM(计算机辅助制造)、CAE(计算
机辅助模拟仿真分析)、CAPP(计算机辅助工艺过程设计)、MES(生产过程执行管理系统)、ERP(企业资源计划)等工具的运用已经成为员工的基本能
力要求。一些传统岗位在生产中的作用将逐渐弱化,甚至消失,例如:晒图员岗位逐渐退出历史舞台,而数字化建模、精益专员、逆向造型、3D打印、精密测量与
检验岗位越来越重要。这些岗位目前在高校范围内并没有对应的专业,岗位员工主要是企业自我培养。
智能装备对机电复合型人才有着巨大需求。随着国家有计划地对传统企业进行数控化、信息化和智能化改造,高端数控机床、工业机器人、增材制造等智能制造装备将会普及应用,需要大量操作、调试、维护、维修和改造方面的专业人才。
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