凯恩利机械(图)-cnc数控车床-数控车床
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数控车床的日常维护和保养


  

   1、选择合适的使用环境:精密数控车床的使用环境会影响机床的正常运转,所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。在经济条件许可的条件下,应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装,以便于维修与保养。

  2、应为数控车床配备数控系统编程、操作和维修的专门人员:这些人员应熟悉所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等,cnc数控车床,并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控车床。



  3、长期不用数控车床的维护与保养:在数控车床闲置不用时,应经常经数控系统通电,在机床锁住情况下,使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电,数控车床,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子部件的性能稳定可靠。

  4、数控系统中硬件控制部分的维护与保养:每年让有经验的

维修电工检查一次。检测有关的参考电压是否在规定范围内,如电源模块的各路输出电压、数控单元参考电压等,若不正常并清除灰尘。检查系统内各电器元件联接

是否松动,检查各功能模块使用风扇运转是否正常并清除灰尘。检查伺服放大器和主轴放大器使用的外接式再生放电单元的联接是否可靠,清除灰尘,检测各功能模

块使用的存储器后备电池的电压是否正常,一般应根据厂家的要求定期更换。


  5、机床机械部分的维护与保养:操作者在每班加工结束后,应清扫干净散落于拖板、导轨等处的切屑。在工作时注意检查排屑器是否正常以免造成切屑堆积,损坏导轨精度,危及滚珠丝杠与导轨的寿命。在工作结束前,应将各伺服轴回归原点后停机。


  6、机床主轴电机的维护与保养:维修电工应每年检查一次伺

服电机和主轴电机。着重检查其运行噪声、温升,若噪声过大,应查明原因,是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题,采取相应措施加以解决。对

于直流电机,应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换,使其工作状态良好。检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘,检查电机各联接插头是

否松动。







东莞塘夏桥陇李建林老板在凯恩利工厂接受新代系统专业技术的培训。

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李建林老板: 关注的培训内容: 1.基本的操作. 2.怎么算成本和时间  3. 怎么更好的管理........不求成为专业的师傅,只求懂得更多,东莞数控车床,往专业人士靠陇........



新代系统专业技术的培训的内容如下:

数控机床操作包括数控车床操作,caxa数控车自动编程,数控车床,宏程序、后处理制作、加工中心(数控铣)操作,数控机床原理,机床使用安全手册,CAD二维制图等。

第壹章 数控机床简介及机床保养(实训车间授课)

1.数控机床结构及分类

2.数控机床的保养及日常维护

3.数控加工原理介绍及紧急处理

4.操作注意事项:人身安全,机器安全,工件安全。(重点)

5.零件的安装及夹具的选择

第二章 上机前的基础准备知识(现场操作)

1、装夹方式与工具介绍。(锁板,虎钳,磁台、卡盘等)

2、常用刀具介绍及刃磨。(外圆刀,内孔刀,切槽刀,平底铣刀,球刀,圆鼻刀,钻头,等)

3、各种量具的校对及使用。(游标卡尺、千分尺、百分表、塞规、螺纹千分尺,R规等)

4、机械制图的基本知识。(图纸的符号的识读、绘制,读图的技巧,分析图纸所传达的信息及要求)

第三章 数控基本编程指令和刀具补偿

1.基本编程指令的讲解及运用

2.刀具补偿的设定及运用

3.程序修改,G代码和M代码介绍。(重点)

4.加工切削参数的介绍。(如:转速,进给,下刀量等)

5.加工过程中的各种突发状况分析、解决、预防。

6、实际操作练习。

第四章 数控车宏程序

1、宏程序的原理和应用场合

2、举例说明(数车:椭圆、双曲线等,数铣:圆角、铣面、钻孔等)

第五章 自动编程

1、CAXA数车和CAXA制造工程师的使用。

2、针对不同系统,相应后处理的制作。

3、程序的传输。(RS232、U盘、CF卡、网线等)

第六章 实操加工

独立完成所有加工工序:开机、机械回原点、工件装夹、校表、分中、对刀、抄数、刀具装夹、程式调用、开机启动、加工过程观察、突发情况应急处理、加工结束、工件下机前的检查、重点尺寸检测、工件下机、加工完成。



互联网时代的精密模具企业发展


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