东莞市精阳机械有限公司

数控车床的进给驱动和主轴驱动有什么区别？

(1)进给伺服系统

   进给伺服系统用以驱动各进给坐标轴的运动，具有定位和轮廓跟踪功能，是数控车床中要求较高的伺服控制，其一般包括速度控制环和位置控制环。

   (2)主轴伺服系统

   数控车床的主轴驱动不同于进给驱动，主轴的工作运动通常为旋转运动。主轴驱动系统应该具有宽的调逮范围，而且能在尽可能宽的调速范围内保持恒功率输出。随着人们对高生产率及高刀具利用率的追求，对数控车床主轴的速度和功率的要求在不断地提高。数控加工要求主轴既能正转，又能反转，数控车床，而且在两个转向中都能快速制动，即要求主轴驱动系统具有四个象限的驱动能力。

   另外，为了满足不同数控车床的加工要求，还对主轴驱动系统提出一些特殊要求，如为了能在数控车床等车床上加工螺纹，要求主轴驱动与进给驱动实行同步控制；

     为了保证端面加工的光洁度，要求数控车床、磨床等车床的主轴驱动系统具有控制；在加工中心上，由于自动换刀的需要，要求主轴驱动系统具有高精度的停位控

制；有的数控车床还要求主轴驱动系统具有角度控制功能。早期的数控车床多采用直流主轴驱动系统，52型数控车床，现代数控车床多采用交流主轴驱动系统。

    进给驱动拉制是控制车床工作台或刀架坐标的控制系统，控制车床各坐标轴的切削进给运动，并提供切削过程所需的转矩。主轴驱动控制车床主轴的旋转运动，为车床主轴提供驱动功率和所需的切削力。一般地，对于进给驱动系统，主要关心它的转矩大小、调节范围的大小和调节精度的高低，以及动态响应速度的快慢。

  对于主轴驱动系统，主要关注其是否具有足够的功率、宽的恒功率调节范围及速度调节范围。

送货出车—伍国宝老板订购凯恩利46标准排刀机(大行程X=850mm) 出货了！

万江伍国宝老板地址：东莞万江蚬涌企石市场

所订机型： CKX6146C (46标准排刀机）∠45斜床身高配置数控车床

一．凯恩利46标准排刀机到达现场后: 因为凯恩利对蚬涌企石市场万及江伍国宝老板的高度重视，派出了如下的高级工程师

冯锦辉（高级技师）—打样调机；

李关生（机械装配部主管）：

伍国宝老板方面: 有在场的师傅：

小简师傅（现在就职与伍国宝老板处）

大师傅简大勇先生（外请高级顾问）

可以说双方很重视的，这是2017年开春的重要事件（对于伍国宝老板）买1台高质量的机床，对公司来说是很重要的，也是做强做大的重要表现，对公司和老板本人都很有纪念意义........

二．高手大师傅简大勇先生 一个钟头就把水平打好，开始打样，打样效果远远超过宝鸡机床........

三．因为以前本人挨家挨户拜防过：从晚上18：00来了几波人看机：

1.杨老板（技佳五金— 方向”普车与数控加工的）

2. 凯信数控齐老板（凯信数控— 数控加工车加工，排刀机与刀塔顶机（共4:台机）、铣床、磨床。

3.恒泽机械（共4个师傅：邵师傅、粟师傅。还有2个师傅没有留下通信录）

4.温老板（加工店— 数控车床加工：1台排刀机与、铣床、磨床。

 对于这一个地方，一加机，同行分别过来观摩。

这此老板看了：参观者称赞凯恩利机床大气霸气，有王者之风......我想想不久的将来，凯恩利在东莞万江蚬涌企石市场打开销路！！……

东莞塘夏桥陇李建林老板在凯恩利工厂接受新代系统专业技术的培训。

订购凯恩利机床机种： 36标准排刀机/CKX46C-Y 数控车床（标准46排刀机+带Y轴+端铣2头+Y轴侧铣3头）—高配配置。

李建林老板: 关注的培训内容: 1.基本的操作. 2.怎么算成本和时间  3. 怎么更好的管理........不求成为专业的师傅，只求懂得更多，往专业人士靠陇........

新代系统专业技术的培训的内容如下:

数控机床操作包括数控车床操作，caxa数控车自动编程，宏程序、后处理制作、加工中心（数控铣）操作，车铣复合数控车床，数控机床原理，机床使用安全手册，CAD二维制图等。

第壹章 数控机床简介及机床保养（实训车间授课）

1.数控机床结构及分类

2.数控机床的保养及日常维护

3.数控加工原理介绍及紧急处理

4.操作注意事项：人身安全，机器安全，工件安全。（重点）

5.零件的安装及夹具的选择

第二章 上机前的基础准备知识（现场操作）

1、装夹方式与工具介绍。（锁板，虎钳，磁台、卡盘等）

2、常用刀具介绍及刃磨。（外圆刀，内孔刀，切槽刀，平底铣刀，斜床身数控车床，球刀，圆鼻刀，钻头，等）

3、各种量具的校对及使用。（游标卡尺、千分尺、百分表、塞规、螺纹千分尺，R规等）

4、机械制图的基本知识。（图纸的符号的识读、绘制，读图的技巧，分析图纸所传达的信息及要求）

第三章 数控基本编程指令和刀具补偿

1.基本编程指令的讲解及运用

2.刀具补偿的设定及运用

3.程序修改，G代码和M代码介绍。（重点）

4.加工切削参数的介绍。（如：转速，进给，下刀量等）

5.加工过程中的各种突发状况分析、解决、预防。

6、实际操作练习。

第四章 数控车宏程序

1、宏程序的原理和应用场合

2、举例说明（数车：椭圆、双曲线等，数铣：圆角、铣面、钻孔等）

第五章 自动编程

1、CAXA数车和CAXA制造工程师的使用。

2、针对不同系统，相应后处理的制作。

3、程序的传输。（RS232、U盘、CF卡、网线等）

第六章 实操加工

独立完成所有加工工序：开机、机械回原点、工件装夹、校表、分中、对刀、抄数、刀具装夹、程式调用、开机启动、加工过程观察、突发情况应急处理、加工结束、工件下机前的检查、重点尺寸检测、工件下机、加工完成。