凯恩利机械(图)- 25型数控车床价格-数控车床
凯恩利机械(图)- 25型数控车床价格-数控车床

凯恩利机械设备有限公司参展预告 

    凯恩利决定参加:  2016年6月2-4日在东莞厚街广东现代展览中心举行的   2016东莞振宗机械制造工业联盟展

    时间:2016年6月2— 4日     地点:广东现代展览中心(东莞厚街)

     行业:  机器人及自动化  钣金及激光   模具及材料   刀具及工具  

 

   凯恩利展出的机种  :   25系列数控车床 36系列数控车床  46系列数控车床  52系列数控车床  63系列数控车床

    具体型号如下: 1. CK6125 (标准25斜轨机型—排刀机)  2. CKX6136D 刀塔机(∠45斜床身刀塔机)、 3. CKX6136C  排刀机(∠30斜床身排刀机)  4. 6146C排刀机(∠45斜床身排刀机)     4. CKX6146D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机)    5. CKX6152D—W(刀塔带尾座)









国内机床行业竞争格局的主要特征

      机床工业的现代化水平和规模,是个国家工业发达程度的重要标志之,机床行业的传统制造强国主要为德国、日本、美国、意大利等工业化发达国家。

记者从合肥市经信委获悉,经过两年的试点和摸索,《合肥市智能工厂和数字化车间认定管理办法(试行)》近日出台,此举开了全国先河。

  今年5月,被视作推动中国从工业大国转型为工业强国的纲领性文件《中国制造2025》正式对外发布。其中,智能制造成为这一转型的主攻方向。而在智能制造领域,合肥已先试先行,并占据优势。

  去年,合肥市在全国范围内率先开始实施“百千万计划”,即在5年内创建100个智能工厂、1000个数字化车间、1万家智慧企业,并且推进企业从单板业务应用向多项业务集成应用转变,从单一企业应用向产业链上下游协同应用转变,提高工业集约化水平。

      目前,国内金属成形机床行业呈现跨国公司、外资企业、国有企业和民营企业相互竞争的格局,主要表现为以下特征:第,整个行业竞争格局分成三个层次。第层次

为跨国公司及外资企业, 25型数控车床价格,凭借其强盛的技术、规模、品牌优势,在市场占据地位;第二层次为包括发行人在内的把握肯定核心技术、具备较大规模和肯定品

牌知名度的少数国有企业和民营企业,在中高市场具有竞争力;第三层次为规模较小的民营企业,在低端市场开展竞争。

         第二,国内企业规模整体偏小,行业集中度低。根据《中国机床工具工业年鉴2013》,金属成形机床行业共有509家企业, 惠州数控车床,其中销售收入超过10亿元的企业仅有济南二机床集团有限公司、江苏扬力集团有限公司和沃得精机中国有限公司三家。

         第三,国内单个企业产品种类较少。金属成形机床包括液压机、机械压力机、锻造机及冲压机、弯曲、折叠、矫直及矫平机床、剪切机床、冲床以及其他金属成形机床。由于历史原因,大多数国内金属成形机床企业主要消费两种产品。





       CNC数控车床螺纹车削加工技术

  

   在CNC数控车床螺纹车削CNC加工中很多技术还是非常讲究的,这里为你带来专业的CNC数控车床加工,数控车床螺纹车削,数控车床加工技术之螺纹车削技术。



    首先,数控车床螺纹车削的优点是:表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;CNC数控车床螺纹车削加工材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长,数控车床,且易于实现自动化;滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;对毛坯尺寸精度要求较高;对滚压模具的精度和硬度要求也高,制造模具比较困难;不适于滚压牙形不对称的螺纹。

    其次,数控车床螺纹车削加工方法有以下,根据模具的不同,螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类: 搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时,动板前进搓压工件,使其表面塑性变形而成螺纹。滚丝有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝3种。径向滚丝:2个(或3个)带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上,工件放在两轮之间的支承上,两轮同向等速旋

转。

    再来:CNC数控车床螺纹车削加工之滚压技术一般在滚丝机,中山数控车床,搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚CNC数控车床螺纹车削加工件的外径一般不超过25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所有坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略高。本文由台湾台钰精机cnc加工中心(摘自:中国机床网)



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