日本数控车床-数控车床-凯恩利机械价格
日本数控车床-数控车床-凯恩利机械价格
                                                 数控车床、加工中心的维护


加工中心定期检查项目


1、主轴在额定高转速下运转轴承状态 测振仪

2、设备水平检测 水平仪

3、X/Y/X轴相互垂直度检测 方箱/角尺

4、X/Y/Z轴重复定位精度检测 激光干涉仪(视设备品牌可以自动补偿)

5、X/Y/Z轴累计误差检测激光干涉仪(视设备品牌可以自动补偿)

6、主轴300mm径向跳动检测

7、主轴与工作台面的垂直度检测

8、X/Y/Z轴滚珠丝杠轴承状态检测

9、X/Y/Z轴丝杠状态检测


定期保养项目   机械部分

1、 检查润滑系统,压力表状态,清洗润滑系统过滤网,更换润滑油,疏通油路,

2、 检查气路系统,清洁空气过滤网,消除压力气体的泄漏。

3、 检查液路系统,清洁过滤器、清洗油箱,更换或过滤油液。可能的情况下,更换密封件。

4、 紧固各传动部件,更换不良标准件。

5、 油脂润滑部位,按要求,加注润滑脂

6、 清洁、清洗各传动面,

7、 检查刀库、机械手状态,分析机械手磨损状态,向客户提出更换建议。

8、 修复修正外部元件的损坏件。

9、 检查防护罩状态。准确的将信息反馈给客户。








CNC  立式加工中心概述—凯恩利专业人员的解说

      加工中心(英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control):是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港,台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣。工件在加工中心上经一次装夹后,数控车床,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,招聘数控车床业务员,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。

     立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。有的可进行五 轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便;刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面;三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比,结构简单,日本数控车床,占地面积较小,价格较低。




     各大品牌的CNC加工中心与凯恩利车床结合来加工是一个比较好的方法!



车铣一体数控机床产品性能特点


车铣一体数控机床产品性能特点

  车铣一体数控机床设计新颖,外形总体结构美观大方。各项精度稳定,性能可靠,德国数控车床,操作方便灵活。

  1.车铣一体数控机床的铸件均采用树脂砂铸件,且经过两次温度时效和振动实效处理,稳定性好,强度高,各项精度稳定可靠。


2.车铣一体数控机床所用主轴是电主轴,各重要部件均经过强化处理;整套主轴性能可靠。

 3.车铣一体数控机床均采用双螺母预紧滚珠丝杆,滚珠丝杆两端轴承采用专用配对向心推力轴承,三轴均进行预拉伸。联轴节传动刚性强,精度稳定可靠。


 4.采纳先进技术,设计加强方型全封闭钣金,合理的液体回流设置,进口专用密封胶,以保证钣金的安全性、耐用性及严密性;

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